1800℃小型箱式爐適用于實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研院所、大專院校供暖，用于一般小型鋼件及淬火、退火、回火等熱處理的元素分析和測定，還可用于金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱。外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面噴涂。箱式爐的外殼由薄鋼板折疊焊接而成，其爐膛由高鋁耐火材料制成的箱形爐襯組成。發(fā)熱元件采用鐵鉻鋁合金絲，繞成螺旋狀后擰入爐襯的上、下、左、右線槽內(nèi)。發(fā)熱元件與線槽連接，可直接向爐體散熱。這樣可以有效加快爐子的加熱速度，進(jìn)一步提高溫度控制精度。硅酸鋁纖維氈、硅藻、土磚也用作箱式爐內(nèi)襯與爐殼之間的保溫層。

　　

　　1800℃小型箱式爐由不銹鋼制成，其不銹鋼板用于形成加熱室，甚至用于熱風(fēng)循環(huán)。熱量可以在型腔內(nèi)流動，從而提高溫度，并且可以在型腔內(nèi)均勻分布。由于熱空氣的攪動，增強(qiáng)了內(nèi)部氣體的對流和均勻加熱的效果。另外，該設(shè)備的爐體與爐架分離，爐體放置在爐架底部的承重輪內(nèi)。在加熱過程中，可以自由來回移動，并沿長度方向自由延伸。為了防止箱式爐內(nèi)熱氣泄漏，在爐門入口處設(shè)計了從里到外的雙層密封結(jié)構(gòu)。內(nèi)層采用陶瓷纖維層密封結(jié)構(gòu)，外層采用硅橡膠密封圈，可延長設(shè)備的使用壽命。另外在蜂口處設(shè)計了不銹鋼冷卻水套，達(dá)到降溫的目的。

　　

　　1、箱式爐在長期停用后使用或重復(fù)使用時，必須在200℃的室溫下干燥4小時，在200℃~600℃之間干燥4小時。使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免燒壞電熱元件。嚴(yán)禁將各種液體和可溶性金屬倒入爐內(nèi)。箱式爐在50℃以下工作時，爐絲使用壽命長。

　　

　　2、箱式爐及其控制器必須在相對濕度小于85%且無導(dǎo)電性粉塵、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的地方工作。當(dāng)金屬材料和其他含有油脂的材料需要加熱時，大量的揮發(fā)性氣體會影響和腐蝕電熱元件的表面，破壞電熱元件，縮短其使用壽命。因此，加熱時應(yīng)防止容器，并及時密封或適當(dāng)開洞排除。

　　

　　3、1800℃小型箱式爐控制器應(yīng)限制在0-40℃的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。

　　

　　4、按技術(shù)要求，定期檢查電爐及控制器接線是否完好，指示器指針移動時是否卡死，用電位器檢查磁鋼、退磁、導(dǎo)線膨脹、彈片疲勞、平衡損壞等引起的誤差增大。

　　

　　5、不要在高溫下突然拔出熱電偶，以防夾套開裂。

　　

　　6、經(jīng)常保持爐內(nèi)清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物等雜質(zhì)。