隨著我國在高鐵、核電、石油石化、航空航天等領域的快速發(fā)展，對鋼鐵材料提出了越來越高的要求：強度更高、耐腐蝕性更苛刻、耐高溫性、抗疲勞性更強等，而真空感應熔煉技術是生產(chǎn)特殊鋼的重要保障，在眾多的特種加熱或熔煉方法中，感應加熱技術用于熔煉制備金屬材料，在準確控制鋼中氣體、非金屬夾雜物和微量有害雜質(zhì)的含量水平方面，都起到了至關重要的作用。
真空感應爐是真空冶煉中的一個重要設備。無論是有削成型或無削成形的產(chǎn)品冶煉的工藝流程均存在真空燒結的問題。燒結的目的在于將所望成型的坯塊燒成熱鍛時用的預成型件，并要保證獲得良好的可鍛性和延性結構，以避免制品在熱鍛時形成缺陷。
SP-60KTC是一款MET標準的1700℃溫控型感應加熱/熔煉系統(tǒng)，帶進料前級系統(tǒng)和熔煉攪拌裝置。石英前級腔室可將各種原材料導入到熔煉坩堝內(nèi)，而不破壞主腔室的環(huán)境。此款設備特別適合制備各組分熔點相差較大的合金。
產(chǎn)品尺寸：
1.感應電源： 1300mm x 700mm x 1800mm
2.水冷機: 460mm x 475mm x 762mm
3.移動架：600mm(L) x 800mm(W)
物料進料 &攪拌桿
1.一個Φ50×120H mm前級室安裝在主腔體頂部，用于在熔煉過程中添加物料，而且不會破壞主腔體的真空環(huán)境或氣氛環(huán)境。如此特殊裝置，可用于制備各組分熔點相差較大的合金
2.一個不銹鋼攪拌桿，可將金屬導入到石墨坩堝內(nèi)(可選用氧化鋁攪拌桿)
3.一個插板閥用于隔離前級室和主腔室
4.材料的進料口和反轉盤直徑為Φ30mm
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